
★ 有效節約用人成本,產能是單機的數倍以上
★ 使用靜態自動對焦鏡頭,有效延長鏡頭使用壽命
★ CMOS 面掃描圖像傳輸比 CCD 更快,更符合目前 TACT time 的需求
以下技術規格僅適用于廣東唯是晶圓科技有限公司生產的在線式雙面 PCB AOI 設備:
型號 | WS-SC201A-1.5 |
最小線寬/線距 | 1.5 mil / 1.5 mil |
速度 | 4 - 6 米 / 分鐘 @ 350-480 PNL/hMax** |
處理擴展能力 | 對比處理速度能力可擴展可優選配置 |
最大檢測尺寸 | 板面寬*長 :28.5 * 26 Inch (730* 660 mm)** --W28 |
最小檢測尺寸 | 14 * 12 Inch |
板厚范圍 | 自動偵測 0.05 - 3.6 mm(含銅) |
圖像采集系統 | 高分辨率線掃描成像系統 |
數據格式 | GERBER RS-274X \ ODB++ |
板面工序形式 | 內層蝕刻線路:訊號層、電源地層、混合屏蔽層、電地網絡,AntiPAD—[標配] |
檢測材質 | 裸銅蝕刻板: FR4、94V-HB、M4\M6\CEM-1、RTF、Rogers |
可檢測缺陷 | 短路;開路;線寬/線距超公差;缺口;毛刺;針孔;殘銅;隔離圈凸銅,孔缺陷 |
定位方式 | 自動整板靠邊定位/ 支持板面 4 方位(±5°),正/反放置** |
序號標識 | 噴墨打印序號 或 激光鐳射雕刻序號(數字及字母) |
缺陷復核 | 檢修站核準/ 在線初篩復檢/ 板序號噴碼標記 |
光源系統 | 可控制 LED 聚光式線掃多組式系統 (專利技術) |
檢測方法 | SIP 技術、元素特征學習、亞像素輪廓分析比較(專利技術) |
操作界面 | 中文 WINDOWS Family OS |
工作環境 | 18℃~26℃ RH :40%~80%(非凝結) |
電源 | AC 220V 50Hz 單相三線制(L/N/E) Fuse 32Amp |
尺寸(不含計算機機柜) | 2250 × 1500 × 2100 |
**產能計算為兩片板間隔為 3 秒。進料口支持最大寬度 730mm 進料。
**離線/連接蝕刻線使用時,推薦使用自動粘塵機處理,避免蝕刻板面腐蝕性藥水/褪膜不凈影響機臺內部精密成像部件。
**為便于復檢提升設備利用率建議進板時統一方位,大批量料號統一連續過機測試,減少切換次數提升效率。
**對于圖形相似度極高的個別料號或層別需要分批次識別或者使用OCR 識別干預處理功能。
序號 | 類別 | 特點 |
1 | 缺陷偵測能力 | 基于亞像素輪廓對比+SDD 算法,對微小缺陷的偵測優于同類機型。 |
2 | 產出效率高 | 傳輸速度為 4 - 6 米/分鐘**,以 18*24inch 標準板計算產出,可依據預算來優化配置 PCB 圖像并行處理能力。 |
3 | 光學照明成像 | 使用專利設計的多角度 LED光學聚焦及可程控電源系統,對電鍍銅/反轉銅箔適應性強。 |
4 | CAM 轉換 | CAM->AOI 數據分析轉換時間為 3-8 分鐘,AOI 數據制作時間短,同時支持 ODB++ & Gerber RS274X。 |
5 | 多料號切換 | 多個料號可排入軟件料號查找處理池,在線處理時進行自動智慧識別。 |
6 | 處理及擴展能力 | 采用 GPU 和 Intel SIMD SSE 指令集等多種加速方式,支撐先進算法需求的超大計算量,處理及擴展能力佳。 |
7 | 自動對位 | 在連續進板不同尺寸料號時,軟件可智能分析拾取板面對位區塊,自動計算板面的方位信息。 |
8 | 脫機復檢 | 可選配脫機復檢功能進行缺陷初篩過濾,并預留 AI深度學習界面接口,擴展智能化 VRS. |
**不同配置的機型產能有所差異。

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